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水工混凝土冻融剥蚀处理措施

来源:建筑百科作者:水工混凝土冻融剥蚀处理措施 时间:2018-03-29T01:09:26浏览294次

水工混凝土冻融剥蚀处理措施的主要内容是“摘要:水工商品混凝土的冻融剥蚀降低商品混凝土的耐久性,危害结构安全,SPC聚合物修补处理,满足质量要求、施工要求、是经济可

摘要:水工商品混凝土的冻融剥蚀降低商品混凝土的耐久性,危害结构安全,SPC聚合物修补处理,满足质量要求、施工要求、是经济可行的处理措施,为后续此类工程问题的处理提供施工参考。

关键词:冻融剥蚀、SPC聚合物砂浆、施工工艺

中图分类号:U215.14文献标识码: A 文章编号:

商品混凝土在饱水状态下因冻融循环产生的破坏作用成为冻融破环,商品混凝土的冻融破环一般发生于寒冷地区经常与水接触的商品混凝土结构物,如水位变化区的输水渠道、水工建筑物等。表面剥蚀是冻融破环形式之一,主要表现在商品混凝土表面出现鳞片状的剥落,骨料裸露,如不及时处理和修补,周而复始,严重的危害结构物的安全。

1冻融剥蚀处理的方法

剥蚀深度<3mm,商品混凝土表面粗骨料外露较严重的剥蚀部位,可采用SPC界面剂+SPC聚合物涂层处理;对于剥蚀深度≥3mm的商品混凝土表面处理,可采用SPC聚合物砂浆、丙乳砂浆或普通水泥砂浆(M15F100)处理。

2采用SPC聚合物处理

2.1 原材料性能指标

2.1.1 SPC聚合物水泥砂浆物理力学性能指标

SPC聚合物水泥砂浆是以少量的有机聚合物乳液掺到水泥砂浆中,借以改善水泥砂浆物理力学性能而形成的一种具有独特性能的新型复合材料,其性能指标见表1。

表1 SPC聚合物水泥砂浆的物理力学性能指标

2.1.2 SPC聚合物涂层性能指标

为防止商品混凝土老化,在其表面刮涂1~2道SPC聚合物涂层,SPC聚合物涂层的性能指标见表2。

表2 SPC防护涂层性能指标

2.1.3 SPC界面剂性能指标

SPC界面剂是一种由无机粉料和有高分子聚合物乳液复合而成的双组份材料,涂在商品混凝土表面可有效地提高表层砂浆和商品混凝土的粘结强度,其性能指标见表3。

表3SPC界面剂性能指标

2.2施工工艺

(1)剥蚀深度≥3mm部位:采用SPC界面剂+SPC聚合物水泥砂浆处理。

(2)剥蚀深度<3mm部位:采用SPC界面剂+SPC聚合物涂层处理。

2.2.1剥蚀深度≥3mm部位施工

2.2.1.1划定修补区域

根据工程剥蚀状况,划定商品混凝土修补区域范围。为确保修补质量和外观要求,修补区域应尽量方整,边缘采用云石机切至需要的修补深度。

2.2.1.2基底处理

采用人工或机械凿毛、角磨机打磨、喷砂抛毛等方式对底板商品混凝土表面进行处理。凿除(清除)表面疏松层、污垢,直至露出坚硬、牢固、新鲜的商品混凝土基面。采用高压水(水压控制在0.4~0.6MPa)将凿毛、打磨处理部位冲洗干净,确认修补深度和修补面积,经验收合格后才能进行抹面施工。

2.2.1.3材料配制

SPC聚合物砂浆的配制:按照产品说明提供的配比要求配制。将胶料加到粉料中,人工拌和均匀,一次拌和量应以1h内用完为宜。

2.2.1.4抹面施工

(1)喷雾湿润已处理合格的商品混凝土表面,但不能存在积水。

(2)均匀涂刷或喷涂1道SPC界面剂,用量控制在(0.4~0.5)kg/m2。

(3)按照划定的修补区域及自然分块,跳仓分区进行抹面施工。抹面要求拍实、抹平,不要反复压抹以防抹面拉裂。

(4)对于剥蚀深度大于10mm的部位,为了避免因SPC聚合物砂浆和普通水泥砂浆不均匀收缩造成抹面不平整及裂纹的产生,建议分层抹面,分层间隔时间视施工环境状况而定,一般2~4h(前一层触干后进行下一层施工)。

(5)抹面的养护

SPC聚合物砂浆初凝后,采用塑料薄膜覆盖,保持潮湿养护。塑料薄膜四周用细砂压边,以防塑料薄膜被风吹起,3天后可除去塑料薄膜。然后定时喷水,保证抹面处于潮湿状态至7天龄期。

2.2.2剥蚀深度<3mm部位施工要求

剥蚀深度<3mm部位,采用SPC界面剂+SPC聚合物涂层处理

2.2.2.1划定修补区域(同2.2.1.1条)

2.2.2.2基底处理(同2.2.1.2条)

2.2.2.3 SPC聚合物涂层的配制:按照产品说明提供的配比要求配制。将粉料徐徐加到胶料中,用电动搅拌器充分拌和均匀,一次拌和量应以1h内用完为宜。

2.2.2.4刮涂SPC聚合物涂层

喷雾湿润已处理合格的商品混凝土表面,但不能存在积水。均匀涂刷或喷涂1道SPC界面剂,用量控制在(0.4~0.5)kg/ m2。

按照划定的区域进行刮涂2道聚合物涂层,第1道涂层表干后刮涂第2道涂层,然后自然养护5~7天。

3、采用丙乳砂浆处理

剥蚀深度≥3mm采用丙乳砂浆进行处理。

3.1划定修补区域(同2.2.1.1条)

3.2基底处理(同2.2.1.2条)

3.3丙乳砂浆对商品混凝土表面进行处理,其施工技术要求按产品说明书要求执行。

4、 采用普通水泥砂浆处理

剥蚀深度≥3mm采用SPC界面剂+普通水泥砂浆(M15F100)处理。

4.1原材料

4.1.1 SPC界面剂,使用的界面剂应满足表3的性能指标。

4.1.2水泥采用符合国家标准的硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥,水泥生产厂家从大型厂家中选择。

4.1.3砂子应以中粗砂为宜,含泥量小于3%,砂粒坚硬、圆滑、清洁,砂子需过1.5mm筛的河砂。

4.1.4水:拌和用水应符合《水工商品混凝土施工规范》拌和用水的规定。

4.2水泥砂浆施工工艺

4.2.1划定修补区域(同2.2.1.1条)

4.2.2基底处理(同2.2.1.2条)

4.2.3水泥砂浆的拌和

(1)水泥砂浆拌和时间:机械拌合不少于2~3min,一般不采用人工拌合。少量的人工拌合料至少干拌三遍,在湿拌至色泽均匀,方可使用。

(2)水泥砂浆应随拌随用。水泥砂浆拌成后2h内使用完毕;若施工期最高气温大于30℃,应在拌成后1h内使用完毕,已初凝的水泥砂浆不得使用。

4.2.4抹面施工

(1)喷雾湿润已处理合格的商品混凝土表面,但不能存在积水。

(2)均匀涂刷或喷涂1道SPC界面剂,用量控制在(0.4~0.5)kg/ m2。

(3)按照划定的修补区域及自然分块,跳仓分区进行水泥砂浆抹面施工,抹面要求拍实、抹平。

(4)抹面的养护

水泥砂浆初凝后,采用塑料薄膜覆盖,保持潮湿养护。塑料薄膜四周用细砂压边,以防塑料薄膜被风吹起,3天后可除去塑料薄膜。然后定时喷水,保证抹面处于潮湿状态至7天龄期。

作者简介:刘华斌(1978—),男(汉族),河北元氏人,工程师,主要从事水利工程施工工作

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