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方柱模板加固件

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品 牌: 鹏程方柱加固件
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最后更新: 2017-10-03 16:55
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产品详细说明
    

方柱加固件施工特点及工艺原理

    施工特点

(1) 该工法工艺简单,操作便利,对工人的技术、责任心要求高。

(2) 此种加固体系加固时较简单,需要工人配合默契,施工工期较快。

(3) 施工周期短,加固速度快,安拆方便,周转速度快。

(4) 经过试验及理论研究,合理的箍具间距,降低成本,对比传统加固方法,真正降低了项目成本。

(5) 加固体系安拆安全可靠,混凝土成型后质量、观感有保证。
    

 工艺原理

   方柱可调模板加固施工原理是通过控制四个卡箍的空心槽来控制方柱的尺寸,采用楔形工具插入空心槽,卡箍末端上的空心槽与楔形工具配合可以加固各种尺寸的方柱。四个卡箍相互咬合形成水平整体对方柱模板进行加固。适用于不同尺寸的方柱模板加固。

   工艺流程

   施工准备→方柱测量放线及定位→方木过刨、模板下料→方木与模板结合→模板及加固件吊装到位→模板合模→加固件相互咬合→安装楔形工具→安装完毕→检查水平及紧固→验模板线→浇筑混凝土。

 方柱可调模板加固件施工关键技术

      方柱加固件
  控制模板加固方木的平整度及垂直度是该工艺施工的关键。由于现场所用方木经过一定时间的堆积,周转,其尺寸或多或少较标准尺寸有偏差,或厚或薄,用卡箍进行箍紧时,方木的不平整直接导致方柱混凝土成型后的方正及观感,因此,对模板加固所用方木采用前期过刨,是保证方柱成型后方正及观感的关键措施之一。

    根据国家相关规范、标准及企业要求,现场所用方木截面尺寸为50 mm × 100 mm,模板加固时,竖向方木间距根据现场经验及计算为200 mm,如果在模板与方木固定前不过刨,当模板安装后,套卡箍时,由于卡箍与方木的不平整处有缝隙,当浇筑混凝土时产生的侧向压力会使缝隙减小,直接导致了柱子成型后的外观不平整度。从较多现场经验总结,我们可以看出方木的不平整及其间距是影响柱子成型后观感的很关键因素。在施工前要对方木处理,进行过刨,再采用适当的间距布置,根据柱子截面尺寸,以提高卡箍的加固效果

 

  箍距设计

  对比传统钢管,对拉螺杆加固与可调模板加固所用卡箍工具计算,差别就是加固钢管、螺杆的计算上。根据厂家理论及实践试验,项目更进一步的理论计算,卡箍强度验算满足要求。

  卡箍支撑

   鹏程方柱加固件

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